Các đặc điểm và yếu tố cơ bản dẫn tới thấm nhà vệ sinh như sau:
- Sàn vệ sinh với đặc điểm thường xuyên có nước, đặc biệt nước thẩm thấu qua các mạch gạch lát nền tàng trữ lại đọng dưới sàn bê tông nhà vệ sinh.
- Rất dễ bị nứt bê tông sàn, do kết cấu bị nhún, đan thép thưa không đúng tiêu chuẩn, chất lượng bê tông kém.
- Có 4 vị trí gây thấm nhà vệ sinh cần chú ý đó là: Hộp kỹ thuật, các cổ ống đi xuyên sàn, chân tường chỗ tiếp giáp giữa sàn và tường, sàn bê tông nhà vệ sinh.
Với kinh nghiệm hàng chục năm thi công chống thấm với hàng nghìn các công trình khu vệ sinh chúng tôi giới thiệu một cách thức an toàn, độ bền cao, ăn nhập với khí hậu Việt Nam, đặc biệt là cũng rất phổ quát ở nước ngoài đó là sử dụng Màng quét gốc xi măng đàn hồi hai thành phần. Đây là phương pháp được cho là tốt và phù hợp nhất với hạng mục chống thấm tầng hầm hoặc nhà vệ sinh. Quy trình chống thấm hai dạng cấu tạo nhà vệ sinh như sau:
1. Quy trình chống thấm nhà vệ sinh sàn dương (đường ống đi xuyên sàn)
a. nguyên liệu sử dụng:
+ Dung dịch chống thấm dạng tinh thể thẩm thấu Water Seal DPC
+ Màng đàn hồi xi măng Polymer hai thành phần đàn hồi cao.
+ Lưới thủy tinh gia cố Fiber Glass chống co nứt góc chân tường.
+ Sika Latex TH
+ Vữa rót không co ngót
b. Quy trình thi công:
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt thi công, vệ sinh bề mặt, xử lý bề mặt (rất quan trọng, là yếu tố quyết định đến chất lượng và độ bền vững lớp chống thấm)
- Chuẩn bị bề mặt tốt là rất quan trọng để đạt được chất lượng tối ưu.
- Loại bỏ sạch bụi bẩn, vữa thừa, tạp chất trên bề mặt, băm chặt các vữa thừa bằng búa rìu sắt. Dùng máy mài lắp thanh hao sắt vào đánh sạch bề mặt, tạo ma sát bề mặt.
- Sử dụng máy thổi bụi thổi sạch bụi và các tạp chất.
- Các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc. Trát vá bằng vữa sửa chữa có trộn phụ gia kết nối.
- Đối với các vết nứt lớn phải được trám bằng keo Polyurethane chuyên dụng.
- Bảo hòa ẩm bề mặt bằng nước sạch trước khi áp dụng các lớp chống thấm.
Bước 2: Đục tẩy mồm các cổ ống theo hình mồm loa, rửa sạch mồm cổ ống bằng nước sạch. Sau đó chèn kín cổ ống. Quét kết dính hồ dầu Sika Latex TH trộn với xi măng nước sạch theo tỷ lệ lên phần mồm ống và ống sau đó trộn vữa rót không co ngót với nước sạch và đổ vào cổ ống. Bảo dưỡng cổ ống bằng nước sạch, tránh bị nứt.
Bước 3: Trát bo dốc chân tường bao và sàn bê tông bằng vữa xi măng + cát. Nếu sàn nào cần lấy cốt gạch thì không cần trát dốc quá mà chỉ cần sàn và tường phẳng để lưới gia cố chân không bị gập, gồ ghề.
Bước 4: Tiến hành quét lót toàn bộ chân tường giữa sàn và tường gạch xây bằng vữa hồ dầu Sika Latex TH+ xi măng + nước. Đo đạc và cắt lưới Fiber Glass (lưới sợi thủy tinh) dán lên các vị trí chân tường, khía cạnh của sàn. Sau đó đợi lớp lưới Fiber Glass đã được nhất định trên lớp lót trước khi phủ chống thấm lên.
Bước 7: Tiến hành thi công 02 lớp Màng xi măng bằng chổi quét lên trên toàn bộ bề mặt sàn bê tông, chân tường, riêng phần quét chân tường thường quét cao 30-50 cm. Quét sao cho lớp sau vuông góc với lớp trước để tránh lỗ mọt bọt khí, thời kì quét lớp thứ 2 cách lớp thứ nhất từ 2-3 giờ đồng hồ. Thi công với định mức 1,8 - 2 Kg/ m2/ 2 lớp cho độ dày màng là 1 - 1,2 mm.
Bước 8: Sau 24 - 48 giờ thi công lớp chống thấm rốt cuộc hòan thành, các lớp chống thấm khô ta tiến hành ngâm thử nước trong vòng 24h rồi tiến hành nghiệm thu. Sau khi nghiệm thu xong đề nghị phải có lớp vữa láng bảo vệ chống thấm (phần việc này chủ đầu tư, thầu xây dựng tự làm).
0 comments:
Post a Comment